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食品加工・製造│撹拌装置・ミキサー

混合撹拌機 AM型

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0744-32-4055

得意な分野・カテゴリー

惣菜・調理食品

製品説明・スペック紹介

フレキシブルな回転数調整機能を備えた高機能混合機。
原料の特性に応じて、低速から高速まで自由で幅広い回転数の設定が可能(従来機種の約２倍)。高粘度物質の捏和から発泡試験までさまざまな用途に対応します。

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取り扱い企業

企業名
株式会社品川工業所同企業の情報・その他製品を見る
所在地
〒636-0311 奈良県磯城郡田原本町八尾508
電話
0744-32-4055
Webサイト
サービス提供エリア
北海道・東北
北海道、青森県、岩手県、宮城県、秋田県、山形県、福島県
関東
東京都、神奈川県、埼玉県、千葉県、茨城県、群馬県、栃木県
東海
愛知県、静岡県、岐阜県、三重県
北陸・甲信越
山梨県、新潟県、富山県、石川県、福井県、長野県
関西
大阪府、京都府、兵庫県、滋賀県、奈良県、和歌山県
中国・四国
鳥取県、島根県、岡山県、広島県、山口県、徳島県、香川県、愛媛県、高知県
九州・沖縄
福岡県、佐賀県、長崎県、熊本県、大分県、宮崎県、鹿児島県、沖縄県
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  • 食品加工・製造
  • 撹拌装置・ミキサー

横型ミキサー

粉の投入が楽になりました！ 粉体をムラ無くまぜる自動ミキサーです。 【特長】 ・スタンダートな簡易型ミキサー ・横型バッチなので粉の投入はらくらく ・取り出し口はバッチ下部にあり、バット等で受け可能 ・試作に便利な粉10Ｋgに対応

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 品質向上
  • 自動化
  • 省スペース

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混合機　ドラムミキサー

市販容器対応 JIS規格品の汎用ドラムが使用可能です。SUSドラムやプラドラムにも対応いたします。 ドラム着脱可能 簡単に取り外しができるので、次工程への原料運搬やそのまま貯留、品種替え時の洗浄作業の手間が省けます。

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上

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真空式レオニーダーKQSV

釜内冷却、脱泡など製造応用範囲が拡がります 【特長】 1.減圧による釜内急速冷却が可能 ●加熱後に釜内を減圧することで、生産品を気化熱で冷却し、食品のヤケや劣化を防ぎます。また、特殊仕様の真空濃縮装置も製作いたします。 ●製品中にある気泡を除去し食品の組織を密にして、なめらかな味と落ち着いた色合いを保ちます。 2.雑菌の混入と食品の酸化を防止 ●密閉状態で作業できますので、落下菌など雑菌の混入および食品の酸化を防ぎます。 3.半球形缶体 ●半球形状の缶体による食材の自然流動と、食品物性を考えた独自の撹拌羽根による手返し効果により、特に粘性の高い食品や粒あんのようなデリケートな製品を傷めることなくやさしく撹拌します。 4.蒸気加熱 ●熱源の集中管理・メンテナンスが容易に行なえ、ガス加熱に比べ安全性に優れています。 ●蒸気最高使用圧力は0.3MPaまで使用可能ですので高温調理に適しています（高圧蒸気も対応可）。 【用途】 各種煉りあん、小倉あん、粒あん、羊羹、錦玉、水羊羹、きんとん、求肥、ゼリー、ジャム、ママレード、カスタードクリーム、フォンダン、フィリング、シチュー、グラタン、ルー、佃煮、でんぶ、クリームコロッケ、ピーナッツ味噌、ソース、スープ、タレなど

解決できる課題

  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
  • 自動化
  • 生産効率改善

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シルキーミキサー　M25B

主な機能 粉体に水を隅々まで均一に分散した高品質の生地が作れるミキシング性能。 均一に滴下する加水皿。 オールステンレスフレームとダイレクト駆動による高い耐久性。 低い作業位置で大開口の生地投入口、作業しやすい 胴下の蓋からコンテナカートへ生地を取り出せる。 自動停止センサー付きで、安全に作業できる。 ミキシング性能 新たな胴形状で、ダマの発生を抑えたより均一な水和 ミキサー性能は、粉体に水をどれだけ均一に分散させ水和させることができるかであると我々は考えています。 シルキーミキサーシリーズは、この水和に特化したミキサーです。 生地への負担を減らすための胴形状 従来のミキサーでは、ミキサー胴の底の生地を底に向けて押さえつける力と、生地自体の自重により胴底で、水和が不十分な状態のダマが発生してしまう問題点がありました。 シルキーミキサーは粉をかき上げる側の胴を外に傾斜させることで生地を巻き上げながらミキシングさせることが可能です。これにより今までにない水和性能を実現させました。 より均一に滴下する加水皿 滴下位置や時間、水滴の大きさまで検証を重ね、数十個の小さな穴から最適な加水を行います。 最適な回転数でより最適な攪拌 インバーターを標準装備し、回転数を調整可能。最適な回転数でミキシングできます。 端まで撹拌性能を落とさない突起 側面の突起で羽についた生地を掻き落とし、ダマの発生を抑えます。従来の胴側面と羽根の間の生地溜まりを解消し、ダマ発生の要因を改善しました。 羽根の本数を調整 検証を重ね、従来のミキサーから羽根の数を変更。 最適な水和ができる本数に調整しました。 耐久性 - オールステンレスフレームとダイレクト駆動で耐久性UP - オールステンレスフレーム 錆に強く従来よりも耐久性の高い、オールステンレスフレームを採用。下部はフレームのみの構成で掃除も簡単にできます。 ダイレクト駆動 従来のチェーン駆動から、回転軸直結のダイレクト駆動に改良。攪拌羽の駆動は、従来の給油や張り調整などのメンテナンスが不要になりました。 作業性 - 低い位置になった大開口の生地投入口とコンテナカートによる作業性UP - 低い位置・大開口の生地投入口 生地投入口の高さは、弊社従来機よりも14cm低い87cmになり、開口は従来機よりも11cm広い36cmになりました。これまでよりも低い位置で大きな開口に楽に簡単に生地を投入できるようになりました。 コンテナカートによる作業性UP 生地の取り出しは、胴下の蓋を開口させ、楽にコンテナカートに取り出せます。 安全性 毎日のミキシング作業でスタッフの安全を守ります 生地が出入りする箇所（生地投入口・蓋下取出口の2か所）に安全センサーを取り付け、動作中の巻き込み事故を防ぎます。 繁忙期や経験の浅いスタッフによる安全確認のミスがあっても、安心できる仕組みを取り入れて、高い安全性を確保しています。 生地投入口の安全センサー ミキシング中に蓋を開けると自動的に停止する安全センサーが生地投入口に付いています。動作中に手などが入る巻き込み事故を防ぎます。 蓋下取出口の安全センサー 蓋下にも安全センサーが付いています。生地取り出しの際に、手を入れた状態で羽を回すようなうっかり事故を防ぎます。 製品仕様 25kgミキサータイプ 機種名 シルキーミキサー25kgタイプ 型式 M25B 外形寸法 W1,000×D560×H1,045 生地投入口の高さ 866 電源電圧 3相200V 重量 140kg 電動機 1.5kW

解決できる課題

  • 利益率改善
  • 経費削減
  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • コスト削減
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縦型ミキサー　NHP-30M

■作業性・清掃面・衛生面を大幅に向上させた新モデル ・ボール位置を高くすることで、作業性を大幅に向上 ・脚の形状・高さを見直し、より清掃しやすく衛生面が向上 ・外装にステンレスを採用し、異物混入のリスクを軽減

解決できる課題

  • 人手不足解決
  • 品質向上
  • 歩留まり改善
  • 自動化

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多機能真空ミキサー　ミセオ（MISCEO）

・タンク容量：180～1,200L ・定置清掃（CIP）システム ・エア駆動式、容器蓋開閉 ※複数タンクによる大型生産ラインもご提案可能

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  • 人手不足解決
  • 品質向上
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K+G Wetter(カーゲーベッター)社製 ミキサー

少容量の処理にも対応可能な中型・大型のミキサーです。 ホッパー容量 530リッターのモデルをご用意しています。 「混合する」加工方法を中心に、短時間・最適な処理を実現しています。 ＜製品ラインナップ＞ ■ミキサー M500 ・特長 ミキサー M500は、ホッパー容量 530リッター、ミキシング処理量 350kg を誇る高性能モデルです。 ・仕様 機種名　M500 電源容量　6kw 定格電流　24A (200V) ミキシングモーター　4.7/6kw ホッパー容量　530Liter 処理量　350kg 本体重量　1400kg

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スラント・スパイラルミキサー『SPI-53S/63S/63Digy』

ヨーロッパ有数のミキサーメーカーと技術提携し、開発したスパイラルミキサーです。 取り扱いの難しいフランスパン・ドイツパンなどのヨーロッパ系の小麦粉のミキシングにも最適です。 差別化したパン生地づくりに欠かせないカントーオリジナルのスパイラルミキサーは、店舗用のコンパクトモデルから、工場用の大型量産タイプまで、豊富な製品ラインナップでお客様のご要望に必ずお応えいたします。 ■店舗にも最適なコンパクトモデル ・２デジタルタイマー方式による低高速自動切り替え方式を採用し、使い勝手も抜群です。 ・低速、高速インバーター制御で１００ｒｐｍ～２２０ｒｐｍの任意設定が可能、幅広い種類の生地に対応します。

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縦型ミキサー『SMi-30』

■作り手の思いのままの気泡が作れます。 ・キメの細かい、沈みの少ない生地作り ・回転数・ホイッパーの首振り角度の調整 ・工程を管理するメモリー機能 ・見やすいデジタル操作パネル ・生地の状態も確認できる安全ガード

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【採用事例】食用油 保温・送液ユニット

■特長 食品メーカー様 納入 ○食用油の一時受け容器として使用される、ステンレス容器ポンプユニットのオーダーメイド事例です。 ・400Lのステンレスジャケット容器に撹拌機、ポンプ、レベルセンサーが設置してあります。 ・温調機でジャケット内に温水を循環させて食用油を一定温度で保温します。 ・外部温度センサーと温調機を接続し内溶液の温度管理を行い、撹拌機（攪拌機/かくはん機）で内溶液を流動させることで均一温度にさせます ・超音波式のレベルセンサーを使用することで内容液との接触無しでレベルを測定できます。 ・ポンプは次工程への送液で使用します。 ・制御盤でポンプと撹拌機のON/OFFと速度調整と、液面のレベル表示を行います。 ・移動しやすいように、容器、ポンプ、制御盤を一台の台車に乗せています。 この事例の関連製品として、「ステンレス容器ポンプユニット」があります。 ステンレス容器、撹拌機、移送ポンプを組み合わせています。 ■製品仕様 ○容器本体 寸法　　　容器：φ1000mm×991mm（脚込） 　　　　　ジャケット：φ1100mm 　　　　　全高：1468 mm（台車含み、攪拌機含まず） 容量　　　400L 材質　　　SUS304 表面処理　#320バフ研磨 ○台車 台車材質　SUS304 ストッパー付キャスター:4個　自在キャスター：2個 ○付随部品 攪拌機：可搬式電動攪拌機（0.2kw/接液部材質：SUS304）、温調機、ポンプ、レベルセンサー、制御盤 管理番号　1S002995

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